高壓焊工培訓：焊條的選用標準

       焊工在進行焊接作業時，都是用的什么樣的焊條呢？不同的焊接類型是否焊條也不同呢？高壓焊工培訓學校國強電焊帶您了解一下。焊條按熔渣的性質可以分為兩大類：酸性焊條和堿性焊條。熔渣以酸性氧化物為主的時酸性焊條，熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中，低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條；其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。
  酸性焊條的特點：
  1．對水、鐵銹的敏感性不大，使用前經100～150℃烘焙1h
  2．電弧穩定，可用交流或直流施焊
  3．焊接電流較大
  4．可長弧操作
  5．合金元素過渡效果差
  6．熔深較淺，焊縫成形較好
  7．熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便
  8．焊縫的常、低溫沖擊韌度一般
  9．焊縫的抗裂性較差
  10．焊縫的含氫量較高，影響塑性
  11．焊接時煙塵較少
  堿性焊條的特點：
  1．對水、鐵銹的敏感性較大，使用前經300～350℃烘焙l～2h
  2．須用直流反接施焊；皮加穩弧劑后，可交、直流兩用施焊
  3．比同規格酸性焊條約小10％左右
  4．須短弧操作，否則易引起氣孔
  5．合金元素過渡效果好
  6．熔深稍深，焊縫成形一般
  7．熔渣呈結晶狀，脫渣不及酸性焊條
  8．焊縫的常、低溫沖擊韌度較高
  9．焊縫的抗裂性好
  10．焊縫的含氫量低
  11．焊接時煙塵稍多
  另外，按焊條的用途還可以分為結構鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅和銅合金焊條、鋁和鋁合金焊條和特殊用途焊條等10大類。想了解更多關于焊工的知識嗎，快來國強電焊報名吧！