鋁及鋁合金材料密度低,強度高,熱電導率高,耐腐蝕能力強,具有良好的物理特性和力學性能,因而廣泛應用于工業產品的焊接結構上。長期以來,由于焊接方法及焊接工藝參數的選取不當,造成鋁合金零件焊接后因應力過于集中產生嚴重變形,或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導致焊縫金屬裂紋或材質疏松,嚴重影響了產品質量及性能。今天國強電焊分享鋁焊的技巧,大家快來看看吧。
高壓焊工培訓:鋁材焊接5大技巧
1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推槍手法。
2.如果你發現有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
3.焊鋁時常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4.在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。
5.焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數秒。
高壓焊工培訓:鋁型材焊接注意事項
1.鋁材的焊接
焊接特性:鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大,線脹系數大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應采取一定的措施,才能保證焊接質量。
管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用丙酮清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口須在2小時內焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內,須在8小時內用完,否則重新處理。
鎢棒選用鈰鎢棒,氬氣鈍質不小于99.96%,且含水量不應大于50mg/m3。
環境溫度不低于5℃,否則應預熱至100~200℃方可施焊,相對濕度控。
2.成功焊接鋁材
事實是,在經過訓練,使用適合的焊接設備,進行正確的參數設置情況下,緊湊的小型MIG焊機也能進行臨時的鋁材焊接作業。你將能使用MIG焊機來完成你家里各種的材料焊接,諸如燒烤架,后院儲藏間,船塢,甚至裝飾零件。即使是經常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者,也會覺得去焊接鋁材是一項挑戰。原因是:鋁絲非常軟,送絲相當困難。另外,通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機設置可能不適合焊接鋁材。