曾經有人問我：你是做什么工作的？我笑著回答：讓人眼前一亮的工作，不能長時間觀看，否則就會流淚，晚上還睡不著覺。他說：那是什么？我回答：電焊工啊。的確，焊工是讓人眼前一亮的工作，但同時也存在一定的風險。說到這，一定有同學想學電焊了。今天，
氬弧焊培訓國強電焊就先給您介紹一下鎢極氬弧焊。
鎢極氬弧焊時常被稱為TIG焊，是一種在非消耗性電極和工作物之間產生熱量的電弧焊接方式；電極棒、溶池、電弧和工作物臨近受熱區域都是由氣體狀態的保護隔絕大氣混入，此保護是由氣體或混合氣體流供應，須是能提供全保護，因為甚至很微量的空氣混入也會污染焊道。
手工鎢極氬弧焊的操作要點
⑴ 要把電流調到適合點，在廢板上試一試，電流小了熔深達不到，太大了又不容易控制，要憑自己的感覺調 。
⑵ 要把鎢極磨好，碳鋼不銹鋼要磨得尖一點，氬氣要調合適，一般薄板不要超過五，檢查好，鎢極是否在槍嘴盡量短一點。
⑶ 工件都弄好了，關鍵還是在操作上了，要找到合適的支撐點。找兩個點，一個是襯部的，一個是手腕的才能穩。
⑷ 電弧要壓低，盡量離熔池近一點，不要忽高忽低，走槍手法要一致，擺動都擺動。
⑸ 左手送絲很關鍵，送絲要連貫，緊跟在熔池前面，送絲手法要正確，熟練，想什么時候送就能送到，還要準焊絲離得熔池近了，受到氬氣的保護，焊絲不容易氧化，還能很好的預熱焊絲，在送絲時會更容易熔合。
⑹ 要會看熔孔，盡量保持熔孔的一致性，要有節奏，聲音也能辨別的出來。
⑺ 保持良好的精神狀態，心要放平穩，呼吸要勻稱，不要憋氣，不要緊張，盡量放松。
氬弧焊培訓：手工鎢極氬弧焊內送絲工藝的主要特點
⑴ 對口間隙介于搖擺滾動手工鎢極氬弧焊和常規手工鎢極氬弧焊之間，一般控制在3.5~4.5mm,對于高合金鋼氬弧焊對口間隙為2.5~3.0mm。
⑵ 碳鋼和低合金鋼采用Ф2.5mm實芯焊絲，高合金鋼采用Ф1.6mm實芯焊絲。細直徑焊絲的優點是焊槍在焊接坡口熔化了，就可克服未熔合缺陷，熱源的中芯具有很高的峰值溫度，焊槍搖擺，即可立即熔化焊絲，而不同于用焊槍熱源去熔化焊絲，從而易產生坡口未熔合或層間未熔合。細直徑焊絲還有一個好處是成形比粗直徑焊絲出現有規則的魚鱗狀。
由于選用較大的對口間隙，很容易克服焊縫中經常出現的未焊透缺陷。未焊透在手工鎢極氬弧焊中是危險缺陷之一氬弧焊不允許有未焊透缺陷。常規手工鎢極氬弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，坡口外加絲焊接，熱源又處現未焊透缺陷，造成根部返修。
焊槍的磁嘴與工件距離與常規手工鎢極氬弧焊相同。
“內填絲”手工鎢極氬弧焊工藝是在坡口內加熱、熔化兩側坡口或首層焊縫，并移動控制熱源及加熱區，實現滾縫向前運動進行控制；對噴嘴的擺動角度控制。根部熔化情況比較直觀。
而常規手工鎢極氬弧焊時焊槍為左右略送絲控制，焊槍沿工件坡口或焊縫前進方向的控制，左右擺動的控制，噴嘴與工件距離的控制，根部熔化程度控制，這一控制特別困難，并且要求焊工有一定的操作技能，否則影響根部質量。因此，“內填絲”手工鎢極氬弧焊效果要好。
由于采用較大的間隙，使封底焊縫的背部成形很易做到高低、寬窄一致，特別是水平固定仰焊位置的內凹缺陷。位置的凹陷是不易解決的一個問題。
焊接熔池左右推進可控制焊接層間溫度，減少溫度劇烈變化，防止各種焊接缺陷的產生。采用適當的焊接收弧方法，收弧時將電弧快速擺動收斂，可避免常見的弧坑缺陷。
熄弧時電弧斷開后，將氬氣迅速移至收弧位置保持5－10秒后斷氣，保護了未冷卻的熔敷金屬。
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